玻璃鋼攪拌罐的組成結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍

玻璃鋼攪拌罐的組成結(jié)構(gòu)及應(yīng)用范圍

一、玻璃鋼攪拌罐的組成結(jié)構(gòu):

玻璃鋼攪拌罐可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。其組成主要包括以下8方面： 

1、攪拌軸：玻璃鋼攪拌罐設(shè)備中的電動機(jī)輸出的動力是通過攪拌軸傳遞給攪拌器的，因此攪拌軸必須足夠的強(qiáng)度，攪拌軸既要與攪拌器連接，又要穿過軸封裝置以及軸承、聯(lián)軸器等零件，所以攪拌軸還應(yīng)有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和配合公差。 

2、軸封：是玻璃鋼攪拌罐設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封，其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài)，防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入，因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。 

3、液封：當(dāng)玻璃鋼攪拌罐設(shè)備內(nèi)工作壓力為常壓，軸封的作用僅是為了防止灰塵與雜質(zhì)進(jìn)人內(nèi)部工作介質(zhì)，或者隔離工作介質(zhì)與攪拌設(shè)備周圍的環(huán)境介質(zhì)相互接觸時，可選用液封。液封結(jié)構(gòu)簡單，沒有與傳動軸直接接觸引起摩擦的零件。但為保證圓柱形殼體或靜止元件與旋轉(zhuǎn)元件之間的間隙符合設(shè)計要求，其密封部位零件的加工、安裝要求較高。 

4、填料密封：是玻璃鋼攪拌罐較早采用的一種轉(zhuǎn)軸密封結(jié)構(gòu)，具有結(jié)構(gòu)簡單、制造要求低、維護(hù)保養(yǎng)方便等優(yōu)點(diǎn)。但其填料易磨損，密封可靠性較差，一般只適用于常壓或低壓低轉(zhuǎn)速、非腐蝕性和弱腐蝕性介質(zhì)，并允許定期維護(hù)的攪拌設(shè)備。  

5、機(jī)械密封：機(jī)械密封是把轉(zhuǎn)軸的密封面從軸向改為徑向，通過動環(huán)和靜環(huán)兩個端面的相互貼合，并作相對運(yùn)動達(dá)到密封的裝置，又稱端面密封。機(jī)械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長，無需經(jīng)常維修，且能滿足生產(chǎn)過程自動化和高溫、低溫、高壓、高真空、高速以及各種易燃、易爆、腐蝕性、磨蝕性介質(zhì)和含固體顆粒介質(zhì)的密封要求。 

6、傳動裝置：玻璃鋼攪拌罐的傳動裝置包括電動機(jī)、變速器、聯(lián)軸器、軸承及機(jī)架等。其中攪拌驅(qū)動機(jī)構(gòu)通常采用電動機(jī)和變速器的組合或選用帶變頻器的電機(jī)，使攪拌達(dá)到需要的轉(zhuǎn)速。 

7、電機(jī)：玻璃鋼攪拌罐的攪拌軸通常由電動機(jī)驅(qū)動。由于攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般都比較低，因而電動機(jī)絕大多數(shù)情況下都是與變速器組合在一起使用的，有時也采用變頻器直接調(diào)速。為此，選用電動機(jī)時，應(yīng)特別考慮與變速器匹配問題。 

8、攪拌器：攪拌器又被稱作葉輪或槳葉，它是玻璃鋼攪拌罐的核心部件。 

河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司玻璃鋼攪拌罐應(yīng)用范圍：

二、玻璃鋼攪拌罐應(yīng)用范圍

玻璃鋼攪拌罐是一種集有攪拌軸、內(nèi)構(gòu)件、軸封、液封、填料密封、機(jī)器密封、傳動裝置、電機(jī)、攪拌器為一體的儲罐，它具有耐腐蝕、耐磨損、重量輕、強(qiáng)度大、壽命長、可以靈活地添加加熱或者冷卻裝置，被廣泛地運(yùn)用在化工、環(huán)保、建材、電子、食品等行業(yè)中。隨著時代的發(fā)展，玻璃鋼市場越來越廣大，逐漸占領(lǐng)儲罐行業(yè)，代替不銹鋼、碳鋼、塑料等制品，成為儲罐的領(lǐng)頭制品。 

 玻璃鋼攪拌罐應(yīng)用廣泛，主要用于石油，化工，制藥，紡織，印染，電力，交通，食品釀造，人工合成，供水和排水，海水淡化，灌溉和國防工程以及各種運(yùn)輸產(chǎn)品，如存儲，也可用于地下油罐，保溫儲存槽，罐車運(yùn)輸?shù)取?/p>

介質(zhì)運(yùn)用：玻璃鋼攪拌罐可以耐多種酸，堿，鹽和有機(jī)溶劑，比如氫氧化鈉，氫氧化鉀，適用于氫氟酸，鹽酸，硫酸，硝酸，磷酸，氟硅酸，有機(jī)酸，甲醛，甲醇，乙醇，過氧化氫，次氯酸鈉廢水等。