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玻璃鋼鹽酸罐受到腐蝕的外力因素與設(shè)備在化工行業(yè)中的應(yīng)用

作者:hengke 來源:河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司時間:2018-09-17 04:33 訪問量:
描述:外力因素在露天環(huán)境下,太陽光中的紫外線使樹脂降解,強(qiáng)度降低。溫差變化,玻璃鋼儲罐直接處在陽光。在直射狀態(tài)下,熱脹冷縮能使玻璃鋼出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,玻璃溫差變化、鋼內(nèi)部殘留的空隙、氣泡,在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展,加速結(jié)構(gòu)的損壞,使強(qiáng)度降低。應(yīng)力因素,罐氣內(nèi)裝30%鹽酸,儲罐上部為氣相環(huán)境。
玻璃鋼鹽酸罐

玻璃鋼鹽酸罐受到腐蝕的外力因素與設(shè)備在化工行業(yè)中的應(yīng)用

 一、玻璃鋼儲罐受到腐蝕的外力因素有以下幾點(diǎn):

①露天環(huán)境。太陽光中的紫外線使樹脂降解,強(qiáng)度降低。風(fēng)雨冰霜對玻璃鋼表面也有一定的侵蝕作用。在水的作用下,樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象,使玻璃鋼中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會被侵蝕、溶析,使老化進(jìn)程加快,強(qiáng)度降低。

②溫差變化。儲罐直接處在陽光直射狀態(tài)下,熱脹冷縮能使玻璃鋼出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象,玻璃溫差變化、鋼內(nèi)部殘留的空隙、氣泡,在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展,加速結(jié)構(gòu)的損壞,使強(qiáng)度降低。

③應(yīng)力因素。罐氣內(nèi)裝30%鹽酸,儲罐上部為氣相環(huán)境。氣相狀態(tài)下,體分子體積小,活動劇烈,已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi),在缺陷處聚集,產(chǎn)生應(yīng)力集中。另外,玻璃鋼罐在使用過程中,由于儲存介質(zhì)液位不斷地變化,儲罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下,罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點(diǎn)處支點(diǎn)對罐產(chǎn)生向上的力,從而造成封頭與罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強(qiáng)烈碰撞,會使裂紋迅速大面積擴(kuò)展。
 以上3個原因造成儲罐首先在上部拼裝接縫處及人孔蓋開裂,產(chǎn)生裂紋,造成鹽酸泄漏。該罐發(fā)生泄漏將直接影響脫鹽水的正常制備,給裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)帶來危害,更為嚴(yán)重的是對裝置環(huán)境造成侵害,必須采取有效措施進(jìn)行維護(hù)。
 
玻璃鋼儲罐制作現(xiàn)場
二、玻璃鋼設(shè)備在化工行業(yè)的應(yīng)用十分廣泛:
1、鹽水精制工段: 
 原鹽溶解后的粗鹽水中含有Ca2+、Mg2+、SO42-、Fe3+等雜質(zhì)不能直接用于電解槽,并且控制精制玻璃鋼設(shè)備Ca2+、Mg2+、Fe3+離子的析出控制其含量。所有玻璃鋼設(shè)備的制造就針對其控制要求,在制造過程中內(nèi)襯防腐層采用雙襯、聚酯纖維制作增強(qiáng)材料,低Ca2+、Mg2+樹脂作機(jī)體材料進(jìn)行增強(qiáng)玻璃鋼制品,一般采用樹脂類型為乙烯基酯。 
2、電解工段 
鹽水電解由于存在著氯化鈉的溶液,濕氯氣、氨水以及淡鹽水、次氯酸等腐蝕性介質(zhì),對生產(chǎn)裝置中的設(shè)備、管路的材質(zhì)選擇提出了教高要求。在此工段所采用的玻璃鋼設(shè)備有:氯氣水封槽、捕集器、氯水儲槽,氯氣洗滌塔、水霧分離器、高純鹽酸貯槽、鹽酸貯槽等,除分離器采用PVC/FRP結(jié)構(gòu),其他可采用FRP結(jié)構(gòu)。 
3、氯氣處理工段 
氯氣處理的工藝流程大致包括氯氣冷卻,干燥脫水,凈化和壓縮輸送幾個部分,其主要的腐蝕性介質(zhì)為濕氯氣、氨水和稀硫酸,在此工段中玻璃鋼設(shè)備有:脫氯塔、填料干燥塔、氯氣吸收塔(也稱泡罩干燥塔)等,一般采用PVC/FRP結(jié)構(gòu)。 
4、氯氣及廢水處理工段: 
電解工程開停車時產(chǎn)生的低純度氯氣以及事故處理氯氣及各工序產(chǎn)生的廢氯氣、鹽酸氣等均在此工段處理,采用低濃度堿吸收,生成次氯酸鈉溶液,此溶液在不穩(wěn)定時腐蝕性極強(qiáng),原來一般采用PVC作內(nèi)襯層,F(xiàn)RP作加強(qiáng)層的結(jié)構(gòu)型式,我廠最新采用國外進(jìn)口乙烯基酯樹脂采用全FRP結(jié)構(gòu)。
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